壓濾機(jī)泵的選型及維護(hù)說明
日期：2020-08-03 人氣：821
壓濾機(jī)泵的選型及維護(hù)說明
壓濾機(jī)是一種通過對含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，目前常見的壓濾機(jī)是板框式、箱式、帶式等。
壓濾機(jī)專用泵是壓濾機(jī)進(jìn)料的輸送設(shè)備，主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選：
容積式泵：螺桿泵(適用粘性強(qiáng)的物料)、柱塞泵(適用粘性高壓力脫水物料)、隔膜泵(氣動 與電動)。容積泵流量和揚(yáng)程穩(wěn)定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質(zhì)。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。
離心泵：主要是漿液泵
壓濾機(jī)專用泵工作時(shí)1、進(jìn)料階段，由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒有壓力，介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，要考慮電機(jī)不能超電流;2、進(jìn)料中期：隨著壓濾機(jī)內(nèi)液體被逐漸排出，壓濾機(jī)專用泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加;3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚(yáng)程狀態(tài)下，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。所以與常規(guī)離心泵相比，壓濾機(jī)專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個點(diǎn)。
常規(guī)的板框壓濾機(jī)泵，壓濾機(jī)專用泵設(shè)計(jì)壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。
系列壓濾機(jī)泵安裝完畢，管路接好后，進(jìn)入運(yùn)行階段，需注意以下幾點(diǎn)：運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異響，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水)。
開車步驟將泵腔內(nèi)灌滿液體;將泵的進(jìn)口閥門完全打開;首次開泵時(shí)點(diǎn)動電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)正確后打開電源;緩緩打開出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。運(yùn)行開機(jī)20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)。
不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕;泵不得在低于泵設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行;若流量過大， 應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查。
停機(jī)先緩慢關(guān)閉出口處閥門，并關(guān)閉所有儀表。切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。關(guān)閉冷卻水如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)溫度時(shí)，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結(jié)，導(dǎo)致泵損壞。如果長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。
